众所周知，我国的工业发展已经有70来年，从原来单一的工业体系到现在拥有着41种工业大类，873种中小类工业，从单一粗放的炼钢与玩具到现在高精密的仪表乃至电子数码产品，在这70年发展中，我们也完成了工业科技的转型。

在90年代的时候，刚刚改革开发时期，我国在珠三角以及长三角地区形成了改革开发后第一代的工业区，那时的工业基础薄弱，以简单且劳动密度大的产业为主，比如长三角地区的纺织、衣服产业，珠三角地区的电子代工产业，再加上几个一线城市的粗放型的钢铁、煤炭产业，这些都属于我国第一代的工业。

在那时候，我们凭借我们的勤奋乃至不断的劳作，让GDP迅速攀升，在2010年的时候超过日本，但这是我们好几代人不断的日夜劳作而换来的成果，那时候有一句比较贴切的话，我们曾经卖了3亿件衣服，才能换回来一台飞机。这从侧面来看，在当时我国的工业水平的落后，以及粗放劳动密集型工业发展利润率低的特点。

经过70年的发展，如今我们可以不但可以做出了高级手机、高精度机械零件加工汽车也能做出具有威慑力的高精度导弹以及飞机，而且在网络科技乃至通讯科技上边，我们也具备很强的国际竞争力，比如华为的5G还有我国民用无人机巨头大疆科技，这些都是在我国科技工业发展而崛起的科技巨头，也属于我国在高科技工业发展的一个缩影。

随着我国工业乃至科技产业的升级，我们面临的挑战就是产品会越来越多元化，而且产品精度也越来越高，在这些产业的升级乃至发展中，我用了70年的积累，但是目前在高精度设备方面我与德国乃至日韩美国还是有很大的差距。

在前段时间，我国工信部部长苗圩说，我国的工业水平还在第三阶段，这不是打击我们，而是确实是这样，高精度机械零件加工第一阶梯是以美国为科技研发中心，第二阶梯就是以欧洲、日本韩国这些高精度产业，第三阶梯则是像我国这些新兴的工业布局，如果我们的工业要往上一台阶走，那我们就必须要科技高精度设备这一壁垒。

目前国际上的高精度设备都受欧洲、日本韩国所垄断，比如德国与日本的高精度机床，从结构来看，虽然我国也可以国产出来这样的机床，但是加工不出别人的精度，德国的高精度机床可以加工出火箭发动机的转子，但国产的就无法做。

另外，我们再看手机产业，手机显示屏、还有芯片的光刻机、打磨机，高精度机械零件加工还有芯片的贴片机都是属于高精度设备，纵观整个高科技产业，里面的高精度设备98%以上来自国外，而且高精度设备每一个部件都需要极高的精度要求，虽然看着很简单，但是目前很多国家就是做不出来。

如果我们需要实现科技再进一步的发展，我们就需要克服高精度设备的这一壁垒，我也相信在不久的未来，我们无论是芯片制造还是火箭制造，我们都能实现高精度设备国产化。