走心机精密零件加工的结构与传统的数控车床有什么不同？

走心机在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃，由于走心机精密零件加工的结构与传统的数控车床不同，所以走心机的加工效率和加工精度都高于数控车床。

由于采用双轴排布刀具，极大地减少了加工循环时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间的方法，实现多重刀具台重叠和螺纹切屑有效轴移动重叠功能，螺纹切屑有效轴移动重叠功能，二次加工时的直接主轴分度功能，实现空走时间的缩短。

切屑刀具在主轴与工件夹紧部位的加工过程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，走心机精密零件加工它为恒定不变的加工精度提供了强有力的保证。

就走心机市场来看，38mm是它的最大加工直径，这使走心机在精密轴类加工市场中占有很大的优势。

该系列机床还可以配备自动送料装置，实现单台机床的全自动化生产，走心机精密零件加工降低了人工成本和生产过程中的不良产品，非常适合用来生产大批量的精密轴类零件。

也因为走心机可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率；制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本；装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。