数控车铣复合零件加工机床内部构造是什么样的？（二）

符合下列全部特征的数控机床就是车铣复合零件加工机床：

1、车铣复合零件加工主轴电机采用伺服电机，主轴的旋转运动与进给运动可以联动。

2、车铣复合零件加工除了配置数控车床的转塔刀架，zhi少再配置动力刀具，或者配置独立的动力刀架。

车铣复合零件加工优点是哪些：

（1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。

数控车铣复合零件加工中.心可以安装多种特殊刀具，新型的刀具排布，减少换刀时间，提高加工效率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显着提高生产效率。

在数控车铣复合零件加工中.心加工效率上可以新型的数控车铣复合零件加工中.心可以装载更多的特殊加工刀具，刀具排布和以往传统数控加工机械完.全不同，可以很好的减少换刀时间，提高加工效率，车铣复合零件加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。

（2）减少装夹次数，提高加工精度。

装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合零件加工目前的车铣复合加工设备大都具有在线检.测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检.测和精度控制，从而提高产品的加工精度；高强度一体化的床身设计,提高了对难切削材料的重力加工能力；该车铣复合零件加工机床配置有自动送料装置，可以实现自动上料来连续，基本实现单台机床的流水线作业。

车铣复合零件加工时，刀具进行间断性切削，对于任.何材料形成的工件都能够得到比较短的切削，易于自动除屑。并且间断切屑能够让刀具有充.分的时间冷却，减少工件的热变形，还能够提高刀具的使用寿数。与传统的数控机床相比，车铣加工的转速较高，切削的产品质量较好，并且降.低了切削力，提高薄壁杆件和细长杆件的精度，工件成型质量高。

由于切削的速度可以分解为工件的旋转速度和刀具的回转速度，根据力学特点，可以在提高刀具回转速度，降.低工件的旋转速度也能达到同样的加工效.果，这个特点对于大件锻件毛坯加工特别有效，因为锻件毛坯速度降.低可以消.除工件偏心而引起的振动或径向切削力的周期变化，从而保证工件的切削平稳，减少工件加工出现的误差。

车铣复合零件加工机床在对工件加工时，车铣复合零件加工工件的转速低可以有效降.低工件的离心力，避免工件出现变形，有利于提高零件的加工精度。车铣复合零件加工中使用较大的纵向给进也可以得到精.确的切割，表面粗糙度也可以得到有效保证，车铣复合机床可以采用车、铣、钻、镗等不同方法实现工件的加工，工件也能够一次装夹而完成多面加工任务，保证加工精度。