高精度机械零件加工工件及主要精度要求

磨削电主轴是高精度磨床的核心部件之一，其加工制造的精度直接影响着最终机床的几何精度和所生产零件的质量。而轴承座则是高精度电主轴磨具中的关键零件，其精度直接影响主轴轴承的运转精度和寿命，进而决定了主机的加工精度和使用寿命。

那如何控制轴承座的精度呢？轴承座的精度分析及工艺方案

1. 高精度机械零件加工工件及主要精度要求

工件如图1，材料为40Cr锻件，主要精度要求如下:

(1) ∅100mm孔(基准A)的圆柱度0.002mm，孔底对基准A垂直度0.003mm。

(2) ∅178mm外圆对基准A同轴度0.005mm，外圆肩面对基准A垂直度0.003mm。

(3)170H7mm孔底对基准A垂直度0.003mm。

上述精度会影响电主轴的几何精度、运动精度、温升、静态刚度、噪声及寿命等，也会影响电主轴的运动品质。

2. 工艺路线

根据以上工艺方案分析，结合工程实践经验，制定了如下工艺路线:粗车→调质→车→钻、钳→外磨→内磨→精车→热处理(低温时效)→精外磨→精内磨。其中精外磨和精内磨是保证工件zui终精度的关键工序过程。